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该坝型主要由堆石体和防渗体组成,土坝填筑坝

时间:2019-09-16 23:23来源:9159金沙官网
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简介: 用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体,用钢混面板作为防渗体的坝,称为钢混面板堆石。该坝型主要由堆石体和防渗体组成,个中堆石体从上游向下游依次重要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成……关键字:水泥面板 堆石坝 坝体填筑

用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体,用钢筋水泥面板作为防渗体的坝,称为钢混面板堆石。该坝型首要由堆石体和防渗体组成,个中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成……水泥面板;堆石坝;坝体填筑 1.概述 用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体,用钢混面板作为防渗体的坝,称为钢混面板堆石。该坝型主要由堆石体和防渗体组成,个中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢混面板、趾板、趾板地基的防渗帷幔、周围缝和面板间的接缝止水组成。钢混面板堆石坝具备能够充足利用本地质地筑坝,一大波节省三材和投资;坝体结构轻便,工序间搅扰少,便于机械化施职业业;施工受天气条件的震慑小,有效年工作日数扩展,加速工期;运维安全,维修便利等特点,因而国内当下多项水力发电工程选择或拟采用水泥面板堆石坝坝型。该坝各材质分区之间要满意水力过渡须求,从上游到下游渗透周全依次增大,下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡供给,因而,选择合理的填筑施工方法就显的愈加主要。 2.坝体填筑施工工艺 2.1 坝体填筑施工 坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡管理验收以及相应地方的趾板混凝土浇筑完成后展开。但有的时候因思索到来年渡讯必要,填筑工期较紧,所以在基坑截流后,一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工困扰外,其余区域覆盖层根据规划必要清理后就可以思虑先集体施工。采纳流水作业法协会坝体填筑施工,将全方位坝面划分成多少个施工单元,在各单元内挨家挨户达成填筑的衡量调整、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序,使各单元上保有工序能够一而再作业。各单元之间应运用石灰线等作为标记,防止止超压或漏压。 2.2 衡量控制基面管理检验收下合格后,按规划供给衡量鲜明各填筑区的交界线,洒石灰线进展标志,垫层上游边线可用竹桩吊线调控,两岸岩坡上标写高程和桩号;个中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上涨均应进行衡量放样,主次交界线、下游边线可放宽到二至三层度量放样一遍,施工放样以预加沉降量的坝体断面为准,思虑沉陷影响后的外形尺寸和高程,依照设计须求的坝顶高程为结尾沉降高程,坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。填筑进程中每上升一层必须对分区边线实行三回度量,并绘制断面图,施工时期定线、放样、检验收下等衡量原始记录全部随即整理成册,提交归档,告竣后按设计和行业内部需要绘制竣事平面图和剖面图。 2.3 坝料摊铺 坝体填筑从填筑区的最低点开头铺料,铺料方向平行于坝轴线,砂砾料、小区料、垫层料、过渡料及双方接坡料接纳后退法卸料,主堆石、次堆石和低压缩区料全体使用进占法填筑,自卸小车卸料后,采取推土机摊料平整,摊铺过程中对超径石和分界面分离料选择Mini反铲挖土机合作管理,垫层料、过渡料由人工合作整平,每层铺料后选用水准仪检查铺料厚度,确定保证厚度满意供给。 2.4 洒水 一般选拔坝面加水和坝外加水等措施,具体应依据差异施工原则布署。洒水重视是为着能尽量湿润石料,以便在震撼碾猛烈激振力的功用下,使块石相互接触部分棱角被击碎从而降低孔隙率,细料充填空隙,以充实碾压的密实度。洒水量以碾压试验结果分明,对于有风化岩的掺配料,应适当扩展洒水量,以便使掺配的风化岩料提前湿润软化。 2.5 加强垫层料和过渡料多应用自行式振动碾进退错距法碾压,主、次堆石料和砂石石料多采取牵引式振动碾碾压,振动碾一般沿平行坝轴线方向行进,接近岸坡、施工道路边坡处除扩展顺向碾压外,多利用液压振动夯抓实碾压;主、次堆石料碾压采纳进退错距法,错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数调节,当振动碾碾子宽度为2m、碾压遍数为8遍时错距一般为25cm。坝坡接触带等大的碾压设备不可能成功的区域选取Mini手扶式振动碾或液压振动夯抓好碾压。 3.坝体分区填筑、碾压施工格局 3.1 坝体分区填筑顺序 坝面填筑作业顺序多利用“先粗后细”法。即主堆石区→过渡层区→垫层区。铺料时必得马上清理界面上粗粒径料,此法有助于保障品质,且不扩充细料用量。上下游的前后相继堆石区料采纳进占法铺料,用牵引式振动碾碾压,接缝处选用骑缝碾压。 3.2 分区填筑作业施工方法 3.2.1 主、次堆石区填筑 堆石区的填筑料由自卸车运输卸料,进占法填筑,卸料的堆与堆之间间保留60cm间隙,选择推土机的平仓以使粗径石料滚落底层而细石料留在面层以利于碾压,超径石应尽量在料场解小。碾压时利用错距法顺坝轴线方向扩充,低速行驶(1.5~2km/h),碾压按坝料的分区、分段举办,各碾压段之间的搭接相当多于1.0m,铺料层厚及碾压遍数严厉使用碾压试验分明参数施工。铺筑碾压等级次序显明,做到平起平升,以免碾压时漏碾欠碾。在岸坡边缘靠山坡处,大块石易聚焦,故岸坡左近选择石料粒径一点都不大且级配出色的过渡料填筑,同期周围地点先于同层堆石料铺筑。碾压时滚筒尽量临近岸坡,沿上下游方向行驶,仍碾压不到之处用手扶式Mini振动碾或液压振动夯抓好碾压。 3.2.2 过渡层料填筑 过渡料填筑前,必得把主堆石料上游坡面全部大于30cm的已分别的块石清除干净。该区料最大粒径为30cm,超径料在料场及时解小,填筑时自卸小车将料直接卸入专业面,后退法卸料,倒料顺序可从两偏侧中档张开,以利流水作业。过渡料用推土机推平,人工接济平整,铺层厚度等按规定的动工参数实践,接缝处超径块石需清除,主堆石料不得私吞过渡区料的岗位,若出现这一场所,应使用反铲挖除或人工消除。平整后洒水、碾压,碾压利用自行式或拖式振动碾碾压,碾压时的行走方向顺坝轴线来回行驶。 3.2.3 垫层料的填筑 垫层料填筑前,必得把过渡料上游坡面全体大于8cm的已分手的块石清除干净。垫层料的最大粒径不当先8cm,该部分料采取黄砂与级配碎石料在拌料场拌制而成,再使用自卸车运卸到垫层区,然后用推土机辅以人工整平,填筑时上游边线水平超宽20-30cm,铺筑方法基本同过渡区料,并与同层过渡料一并碾压。碾压时顺坝轴线方向行驶,振动碾距上游边缘的离开不宜大于40cm。按规定的洒水量、遍数、层厚及行动速度进行。垫层料和过渡料的填筑需与堆石区同步进行,即主次堆石区填筑一层,垫层、过渡层填筑二层。别的,垫层区水平分层铺筑时,用三角尺或激光仪进行反省级调控制,每二层开展一回度量检查,开掘超欠时,举办人工平整管理。铺筑方法基本同过渡区料,并与同层过渡料和相邻主堆石料一并碾压。碾压时顺坝轴线方向行驶,振动碾距上游挤压边墙内侧的偏离在20cm左右。垫层料的铺填顺序必得先填筑主堆石区,再填过渡层区,最终填筑垫层区。 4. 坝体填筑应细心的几个难题 4.1 大坝各区料的分界面管理大坝填筑各区料的衔接分界面必需小心防范大块石集中,非常是垫层料与过渡料之间、过渡料与主堆石料之间,填筑料的粒径差别比较大,采取后退法卸料,填筑时不能够有超径石聚集。界面上有大块石时,及时选择1m3反铲挖土机或推土机清除,有限支撑主堆石区不侵夺过渡区、过渡区不并吞垫层区。 4.2 坝体与岸坡接合部的填筑 坝体地基要求不可能有“反坡”现象,由此对边坡的反坡部位先进行削坡或堵塞水泥管理,坝料填筑时,岸坡接合部位易出现大块石集中现象,且碾压设备不便于形成,形成接合部位碾压不密实。因而在过渡部位填筑时,应减薄填筑铺料厚度,清除全体的大块石,采取过渡层料填筑。

摘要:介绍在砼面板堆石坝的动工进程中不奇怪采取的动工技艺,以起到简化施工手续、节省材质、加速工期等风味。第一词:堆石坝施工工艺质量调控 1、堆石坝工程简要介绍 用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体,用钢混面板作为防渗体的坝,称为钢筋水泥面板堆石。该坝型主要由堆石体和防渗体组成,个中堆石体从上游向下游依次首要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢混面板、趾板、趾板地基的防渗帷幔、周围缝和面板间的接缝止水组成。钢混面板堆石坝具备能够足够利用本地材料筑坝,大批量节约三材和投资;坝体结构轻松,工序间苦恼少,便于机械化施专业业;施工受天气条件的震慑小,有效职业日数增添,增加速度工期;运转安全,维修便利等性情。 2、坝体填筑施工工艺 2.1坝体填筑施工单元区划 坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡管理验收以及对应部位的趾板水泥浇筑达成后实行。但神跡因思量到来年渡讯要求,填筑工期较紧,所以在基坑截流后,一般先前年代除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外,其余区域覆盖层依据设计须求清理后就能够思索先集体施工。采纳流水作业法协会坝体填筑施工,将全部坝面划分成多少个施工单元,在各单元内相继达成填筑的度量调节、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序,使各单元上具备工序可以接二连三作业。各单元之间应采取石灰线等作为标记,防止止超压或漏压。 2.2衡量调节基面管理检验收下合格后,按设计须求度量分明各填筑区的交界线,洒石灰线举办标记,垫层上游边线可用竹桩吊线调控,两岸岩坡上标写高程和桩号;在那之中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应开展度量放样,主次交界线、下游边线可放宽到二至三层度量放样一回,施工放样以预加沉降量的坝体断面为准,思虑沉陷影响后的外形尺寸和高程,依据设计须求的坝顶高程为最后沉降高程,坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。填筑进度中每上升一层必得对分区边线进行三次度量,并绘制断面图,施工时期定线、放样、检验收下等度量原始记录全部霎时整治成册,提交归档,完工后按规划和规范供给绘制竣事平面图和剖面图。 2.3坝料摊铺 坝体填筑从填筑区的最低点开头铺料,铺料方向平行于坝轴线,砂砾料、小区料、垫层料、过渡料及两岸接坡料选拔后退法卸料,主堆石、次堆石和低压缩区料全体选拔进占法填筑,自卸汽车卸料后,选取推土机摊料平整,摊铺进度中对超径石和分界面分离料接纳Mini反铲挖土机同盟管理,垫层料、过渡料由人工协作整平,每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度,确定保障厚度满意需要。 2.4 洒水 一般采用坝面加水和坝外加水等措施,具体应依据分化施工条件布署。洒水体贴是为了能丰盛湿润石料,以便在震撼碾猛烈激振力的功效下,使块石互相接触部分棱角被击碎进而收缩孔隙率,细料充填空隙,以充实碾压的密实度。洒水量以碾压试验结果鲜明,对于有风化岩的掺配料,应适当扩展洒水量,以便使掺配的风化岩料提前湿润软化。 2.5抓实垫层料和过渡料多使用自行式振动碾进退错距法碾压,主、次堆石料和沙子石料多利用牵引式振动碾碾压,振动碾一般沿平行坝轴线方向行进,临近岸坡、施工道路边坡处除扩充顺向碾压外,多采用液压振动夯加强碾压;主、次堆石料碾压采取进退错距法,错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数调节,当振动碾碾子宽度为2m、碾压遍数为8遍时错距一般为25cm。坝坡接触带等大的碾压设备无法造成的区域动用小型手扶式振动碾或液压振动夯抓好碾压。 3、坝体分区填筑、碾压施工手续 3.1坝体分区填筑顺序 坝面填筑作业顺序多应用“先粗后细”法。即主堆石区→过渡层区→垫层区。铺料时必得马上清理分界面上粗粒径料,此法有助于保险品质,且不增添细料用量。上下游的程序堆石3.2分区填筑作业施工手续 3.2.1主、次堆石区填筑 堆石区的填筑料由自卸车运输卸料,进占法填筑,卸料的堆与堆之间间保留60cm空隙,采用推土机的平仓以使粗径石料滚落底层而细石料留在面层以利于碾压,超径石应竭尽在料场解小。碾压时选择错距法顺坝轴线方向举办,低速行驶(1.5~2km/h),碾压按坝料的分区、分段举办,各碾压段之间的搭接十分多于1.0m,铺料层厚及碾压遍数严谨使用碾压试验明确参数施工。铺筑碾压等级次序明显,做到平起平升,防止碾压时漏碾欠碾。在岸坡边缘靠山坡处,大块石易集中,故岸坡周围选取石料粒径不大且级配优异的过渡料填筑,同有的时候间广大地方先于同层堆石料铺筑。碾压时滚筒尽量贴近岸坡,沿上下游方向行驶,仍碾压不到之处用手扶式小型振动碾或液压振动夯抓牢碾压。 3.2.2过渡层料填筑 过渡料填筑前,必得把主堆石料上游坡面全数大于30cm的已分手的块石清除根本。该区料最大粒径为30cm,超径料在料场及时解小,填筑时自卸小车将料直接卸入专业面,后退法卸料,倒料顺序可从两偏侧中档举行,以利流水作业。过渡料用推土机推平,人工协理平整,铺层厚度等按规定的动工参数实行,接缝处超径块石需清除,主堆石料不得侵吞过渡区料的地点,若出现这一场景,应运用反铲挖除或人工解决。 3.2.3 垫层料的填筑 垫层料填筑前,必得把过渡料上游坡面全体大于8cm的已分手的块石清除根本。垫层料的最大粒径不高出8cm,该部分料采取黄砂与级配碎石料在拌料场拌制而成,再利用自卸车运卸到垫层区,然后用推土机辅以人工整平,填筑时上游边线水平超宽20-30cm,铺筑方法基本同过渡区料,并与同层过渡料一并碾压。碾压时顺坝轴线方向行驶,振动碾距上游边缘的偏离不宜过量40cm。按规定的洒水量、遍数、层厚及行动速度进行。 4、坝体填筑应注意的多少个难题 4.1拱坝各区料的分界面处理大坝填筑各区料的连接分界面必得小心理防线范大块石集中,非常是垫层料与过渡料之间、过渡料与主堆石料之间,填筑料的粒径差别比较大,选拔后退法卸料,填筑时不能够有超径石聚集。分界面上有大块石时,及时选择1m3反铲挖土机或推土机清除,保险主堆石区不侵吞过渡区、过渡区不侵夺垫层区。 4.2坝体与岸坡接合部的填筑 坝体地基供给不可能有“反坡”现象,由此对边坡的反坡部位先进行削坡或堵塞水泥管理,坝料填筑时,岸坡接合部位易出现大块石聚集现象,且碾压设备不便于造成,形成接合部位碾压不密实。因而在连接部位填筑时,应减薄填筑铺料厚度,清除全体的大块石,选拔过渡层料填筑。

土坝填筑前必需先实行各个坝料碾压试验,工程结缘生产进行了各个筑坝材质碾压试验,成果见表1,作为调控填筑品质的施工参数。坝料铺填时,先摊铺、碾压两层垫层料和过渡料,再接着过渡料填铺主堆石料,从上游向下游铺填到次堆石区,然后铺填次堆石区。垫层料、过渡料采取后退法卸料,制止石料分离,反铲摊铺,人工整平。主堆石料、次堆石料选取进占法卸料,有助于调节铺料厚度和坝面平整度,但卸料必得完成,摊铺要立马,决不允许堆成堆,尽量制止石料分离。与岸坡和过渡料相接处提前利用后退法卸料,並且摊铺2m厚的过渡料,抢占死角,使大石不能够集中于边角,便于整平抓好。由于汛前抢填拦洪小断面,垫层料的填筑强度相对较高,运输距离又远,反铲铺料太慢,只可以与主堆石同样,用20t自卸车运料,220HP推土机铺料,人工整平。垫层料铺料宽平均为4m(设计为3m),再用装运载飞机清理;散料滑落到上游坡面,铺料时超填5cm(法线方向),当举办坡面修整时,垫层料超填平均为15cm,因而,垫层料浪费相当的大,削坡花费高。汛期后,用竹板架在坡面上有时拦挡滚落垫层料,选拔反铲摊铺,每提高2~^3m,进行一回人工削坡,垫层料浪费一点都不大,削坡费用也明显收缩了。

1.概述

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用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体,用钢混面板作为防渗体的坝,称为钢混面板堆石。该坝型首要由堆石体和防渗体组成,其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢混面板、趾板、趾板地基的防渗帷幔、附近缝和面板间的接缝止水组成。钢混面板堆石坝具有能够丰硕利用当地材质筑坝,大批量节约三材和投资;坝体结构简单,工序间干扰少,便于机械化施职业业;施工受天气条件的影响小,有效年工作日数增添,加速工期;运营安全,维修便利等特征,因而本国现阶段多项水力发电工程选取或拟使用水泥面板堆石坝坝型。该坝各材料分区之间要满意水力过渡要求,从上游到下游渗透周到依次增大,下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求,因而,接纳合理的填筑施工措施就显的越来越注重。

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2.坝体填筑施工工艺

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2.1 坝体填筑施工

坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡管理检验收下以及相应地点的趾板水泥浇筑达成后开展。但有的时候因思虑到来年渡讯须要,填筑工期较紧,所以在基坑截流后,一般早先时代除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工烦扰外,另外区域覆盖层依照规划须求清理后就能够思虑先集体施工。选择流水作业法组织坝体填筑施工,将全体坝面划分成多少个施工单元,在各单元内各类实现填筑的衡量调控、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序,使各单元上装有工序能够接连作业。各单元之间应利用石灰线等作为标识,以制止超压或漏压。

2.2 度量调控

基面管理验收合格后,按规划供给衡量显明各填筑区的交界线,洒石灰线扩充标记,垫层上游边线可用竹桩吊线调整,两岸岩坡上标写高程和桩号;个中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应实行度量放样,主次交界线、下游边线可放宽到二至三层度量放样贰遍,施工放样以预加沉降量的坝体断面为准,思量沉陷影响后的外形尺寸和高程,依照陈设要求的坝顶高程为终极沉降高程,坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。填筑进程中每上涨一层必须对分区边线实行叁回衡量,并绘制断面图,施工时期定线、放样、检验收下等度量原始记录全体登时整理成册,提交归档,告竣后按设计和标准要求绘制竣事平面图和剖面图。

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